如何使用金剛石工具切割鋼鐵？

金剛石工具常用的微細加工技術，它能夠抵擋微硬化的工件表面微加工過程中。此微硬化創建足夠抵抗打破輕鬆中微銑削，而不是鑽石工具的工具位。微型機械加工用金剛石工具可以執行高速度和一般細的速度，以生產良好的表面光潔度如鏡像曲面和有色金屬合金及磨料非金屬材料中的尺寸精度要高。

不過，如果一個金剛石工具用來切割鋼鐵、 在行業中，最常用工程材料之一金剛石工具將面臨嚴重的刀具磨損。雖然鑽石僅 1350 度攝氏軟化和融化 3027 度攝氏及也是世界最難料，它有一個缺點。鑽石屈從于石墨，這意味著它將向下碳鋼、 鈦、 鎳和鈷合金催化劑金屬攝氏 200 度的石墨晶體結構改變其晶體結構。

有各種努力來提高金剛石工具的同時，提高效率的切削鋼的刀具的使用壽命和此操作的盈利能力。這種過程在富碳氣室，以及 cryongenically 冷室中包括微切削鋼工件。但是，這些方法需要昂貴的設備改造和限制微切削過程的直接監管。

受到微切削的超聲波振動的金剛石工具之際，最新的突破。它已經表明受超聲波振動的金剛石工具可以削減鋼不夠好生產與可接受的刀具壽命的鏡子表面光潔度。在金剛石工具提示的超聲波振動允許工具臉在切割過程中大幅度降溫和延遲金剛石工具與鋼鐵工件之間的化學反應。其結果是，鑽石刀具的使用壽命被增加了幾個的幾百倍。

例如，帶進給率 5 微米/革命、 切削速度零到 5 米/分鐘和深度的切 10 微米的單晶金剛石工具附加到已超聲波振動發生器使金剛石工具提示振動約 4 微米，雖然它用來切不銹鋼。切削鋼面鏡子表面光潔度測量了 8 nm Ra ！

與更多加工公司將移入利基微加工領域，這種超聲波振動輔助的切削只能説明進步的公司，以實現過程的領導和創新性的分化。